功能母料造粒機(jī)的工藝流程
更新時(shí)間：2022-03-22 點(diǎn)擊次數(shù)：824次
功能母料造粒機(jī)組采用密煉機(jī)高分散連接單螺桿強(qiáng)制喂料造粒機(jī)抽粒作業(yè)，解決了傳統(tǒng)雙螺桿做填充母料吃料困難及分散不夠的難題。適用于：碳酸鈣造粒，造粒，炭黑造粒，高填充色母造粒，鈦白粉造粒，阻燃料造粒等。 功能母料造粒機(jī)特點(diǎn)
1、集密煉、提送、喂料、擠出、風(fēng)冷熱切粒、風(fēng)送冷卻于一體，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率高；
2、密煉、喂料及擠出段可根據(jù)客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術(shù)，應(yīng)其溫度控制要求；
3、混煉機(jī)采用“四棱同步耐磨混煉室”的技術(shù) ，效率高，耗能低，塑化充分，分散均勻；
4、喂料裝置采用本公司“錐形雙螺桿喂料裝置”的 技術(shù) ，可對(duì)混煉物料進(jìn)行輔助混煉，并對(duì)單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制喂料，提高造粒效率和品質(zhì)；
5、雙錐螺桿和單螺桿的驅(qū)動(dòng)均采用交流變頻技術(shù)，可適應(yīng)各種工藝技術(shù)要求；
6、機(jī)頭前部采用液壓快速換網(wǎng)裝置，省時(shí)省力,又環(huán)保；
7、造粒機(jī)采用旋轉(zhuǎn)式刀盤(pán)和微調(diào)裝置，進(jìn)行風(fēng)冷式熱切粒；
8、粒料的冷卻采用旋風(fēng)分離器輸送及滾筒式冷卻機(jī)或圓盤(pán)式振動(dòng)篩；
9、電控系統(tǒng)采用PLC、可視界面與變頻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化控制。
工藝流程
密煉機(jī)---斗式上料機(jī)---強(qiáng)制喂料造粒機(jī)---模面熱切粒機(jī)---離心旋風(fēng)筒---振動(dòng)送料機(jī)---出料桶
母料造粒機(jī)有單螺桿雙腕式和單螺桿雙錐式兩種，螺桿采用高強(qiáng)合金鋼鑄造，配件部分均采用進(jìn)口品牌配置，溫控效果精準(zhǔn)，產(chǎn)量高。更多關(guān)于功能母料造粒機(jī)可以關(guān)注我們的網(wǎng)站，還有什么想要了解的內(nèi)容，可以給小編留言告訴小編哦，小編整理好內(nèi)容，下期新聞再跟大家見(jiàn)面！
